Le CPO face à l'incertitude : maîtriser les risques pour optimiser la supply chain

En gérant désormais les risques fournisseurs et leur impact sur les coûts de l'entreprise, le CPO a vu sa fonction évoluer considérablement ces dernières années. Cartographie du réseau fournisseurs se conjugue avec analyse de grandes quantités de données, d'où la nécessité d'être équipé d'une solution renforcée par l'IA.

Au regard de l'actualité, la gestion des risques des entreprises est devenue une priorité, c'est un euphémisme ! Une priorité qui impacte directement le CPO. D'un rôle où il s'assurait historiquement, que la production était réalisée à bas coût en trouvant les fournisseurs les moins chers, le CPO devient de plus en plus central dans sa capacité à gérer les risques et leurs impacts sur les coûts de l'entreprise. « Un rôle qui a beaucoup changé, ces toutes dernières années. Dans un monde beaucoup plus fragmenté, plus complexe, la gestion de la supply chain devient moins prévisible au regard des perturbations climatiques et géopolitiques qui s'enchainent », souligne Guillaume Waline, Responsable des alliances stratégiques chez Prewave, avant de poursuivre, « Autrefois, le CPO pouvait "jouer" sur les prix associés à un niveau de rentabilité. La donne a changé. Avec les successions de crises, il est désormais nécessaire d'anticiper les aléas et le CPO va devoir, non seulement travailler sur les prix pour réaliser des économies, mais également travailler sur les risques... sachant que ces risques engendrent un coût opérationnel ».

Guillaume Waline Responsable des Alliances chez Prewave

Mesurer et anticiper les risques

Un risque, par définition, représente une notion abstraite voire vicieuse. Il est donc nécessaire de le quantifier. « Il est important de s'équiper de solutions capables, via l'apport de l'intelligence artificielle, de mesurer/quantifier l'étendue des risques liés aux fournisseurs », explique Guillaume Waline.

Dans un second temps, il s'agit de mettre en place des stratégies pour pouvoir contourner ces risques. Par une stratégie classique d'une part, qui consiste à faire des stocks de sécurité. Une stratégie qui reste très coûteuse (manutention, immobilisation...). Le multi-sourcing représente une autre alternative puisqu'il permet de diviser ses approvisionnements en autant de fournisseurs pour, là encore, limiter le risque. Une autre piste consiste à devenir le fournisseur de ses fournisseurs, pratique courante dans l'industrie. Enfin, pouvoir cartographier la supply chain "profonde", permet d'anticiper les problèmes, c'est à dire, avoir la meilleure connaissance possible de son réseau fournisseur en identifiant les éventuelles faiblesses.

Une abondance de données à gérer

Il reste néanmoins une difficulté à surmonter pour un CPO, en l'occurrence, la donnée. Une difficulté qui ne provient pas de la donnée en elle-même, mais sur son abondance, voire de ses excès ! Le temps où elle pouvait être gérée à la main est révolue. Les solutions renforcées par l'IA sont devenues incontournables afin de détecter l'exactitude des informations recueillies. Ainsi, une fois équipé, il est nécessaire de cartographier le réseau en profondeur (Tier-N), c'est-à-dire descendre du fournisseur de rang 1 vers ceux de rang 2, voire 3. « Il est essentiel d'avoir une solution capable de non seulement analyser les données qui transitent, mais surtout de déterminer ce qui est utile ou non et de traiter une masse énorme de données, de manière très spécifique, tel que peut le réaliser Prewave », conclut Guillaume Waline.

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